剛性防水套管封堵技術(shù)措施
大型水處理構(gòu)筑物剛性防水套管封堵技術(shù)的好壞，直接影響水處理構(gòu)筑物的安全和正常使用，本文以中山市長江水廠鋼筋混凝土水池剛性防水套管封堵防滲漏技術(shù)措施為例，闡述大型水處理構(gòu)筑物管道剛性防水套管封堵防滲漏等關(guān)鍵技術(shù)措施的施工要點(diǎn)和施工方法，并就密封填料及技術(shù)要求等做了詳細(xì)闡述。
關(guān)鍵詞：水池剛性防水套管 封堵 措施
一、工程概況
中山市長江水廠建設(shè)規(guī)模10萬m3/d；水處理構(gòu)筑物折板絮凝池Q=2000m3/d、平流式沉淀池Q=2*5000m3/d、清水池V=2*6429.6m3，V型濾池Q=100000m3/d，水處理構(gòu)筑物均為鋼筋混凝土水池，壁厚300mm，進(jìn)水管為電焊鋼管DN820*10,加壓送水管為電焊鋼管D1220*10，連通管為電焊鋼管D1020*10。最大穿墻管道為電焊鋼管DN1420*10mm,最大剛性防水套管DN1520*10㎜。各類型剛性防水套管有進(jìn)出水管、放空管、排污管、溢流管及連通管等工藝管道。根據(jù)設(shè)計(jì)要求上述工藝管道均為預(yù)埋剛性防水套管，施工時(shí)必須依工藝要求進(jìn)行進(jìn)行剛性防水套管安裝和封堵。
二、剛性防水套管封堵施工中常見的技術(shù)問題
1、剛性防水套管預(yù)埋過程中形成的誤差：池壁混凝土在澆筑和振搗過程中使鋼套管產(chǎn)生上下傾斜（產(chǎn)生高程誤差）或左右位移（產(chǎn)生相對位置誤差），造成安裝時(shí)穿墻管與套管之間間隙大小不均，影響套管填塞封堵填料和成排管道安裝（如濾池反沖洗管及連通管安裝）；
2、套管與穿墻管均為直管段，鋼筋混凝土池壁厚度僅有300㎜，封堵填料（油麻、石棉水泥等）不易固定和打口，影響防水效果。
三、密封填料的性能要求
1、油麻：油麻事先經(jīng)浸油處理后浸水使其濕潤，油麻擰成股，油麻為柔性填料在施工中使管道相對固定和支撐面受力均勻，使外層填料填塞緊密，并使外層填料不致落入管腔。
2、石棉:石棉水泥填料是在水泥中加入石棉纖維，以加強(qiáng)接口的抗震、抗彎強(qiáng)度，使接口具有較大的彈性.
3、水泥：采用高標(biāo)號（水泥標(biāo)號不低于425號）硅酸鹽水泥。
4、水：清潔的飲用水。
四、剛性防水套管安裝和封堵技術(shù)措施
1、封堵前應(yīng)進(jìn)行：在管道進(jìn)入套管之前，應(yīng)先清除套管及管道內(nèi)的雜物和鐵銹，使其表面無銹蝕，漆皮，污物，且干凈，干燥；并在管壁刷防銹漆，防銹漆干透之后才將管道穿過套管。
2、確定標(biāo)高和安裝中線：校核套管中線和標(biāo)高，確定穿墻管安裝標(biāo)高或中線位置，在穿墻管上定位、畫線，調(diào)整和固定管道的支吊架及坡度，。
3、穿墻管焊接或點(diǎn)焊螺紋鋼：根據(jù)核定安裝間隙，在穿墻管與套管中心線確定焊接鋼筋或圓鋼的大小（根據(jù)相對間隙大小確定，一般采用Ф25mm螺紋鋼）和位置（在套管中位置與套管翼環(huán)一致）；在穿墻管外壁焊接或點(diǎn)焊25mm螺紋鋼(螺紋鋼尺寸可調(diào)整)一圈。
4、套管底部焊墊塊：墊塊用于支撐和固定穿墻管，在套管底部（套管外緣靠近穿管處10mm內(nèi)）焊墊塊一~三塊（墊塊尺寸50*50mm,厚度根據(jù)間隙大小確定），用以支撐或固定穿墻管。
5、補(bǔ)涂防銹防腐涂料：焊接完成后根據(jù)原鋼管防腐防銹方法補(bǔ)涂防腐防銹涂料。
6、管道穿墻定位：確定和核準(zhǔn)安裝位置后，采用吊機(jī)將管道調(diào)運(yùn)至安裝位置，根據(jù)管道設(shè)計(jì)坡度和走向與管道支座或其它管道附件進(jìn)行初步固定。
7、固定穿墻管：穿管前在套管底部或靠近底部20Cm范圍內(nèi)點(diǎn)焊或焊接1-3個(gè)鋼板墊塊，厚度大于等于25螺紋鋼，調(diào)整穿墻管與套管相對位置，盡量使套管與穿管中心位置一致，便于填塞封堵填料。
8、打油麻：將麻線在石油瀝青和汽油混合液中浸泡，晾干后將油麻擰成嘛辮，油麻辮的粗細(xì)應(yīng)為接口縫隙的1.5倍，每圈麻辮應(yīng)相互搭接100～150㎜。打油麻時(shí)將油麻辮套在穿管的下部，，由接口處逐漸塞入縫隙，由下向上收緊，然后用麻鑿打入套管與穿管的縫隙，一般塞入1～2圈，對縫隙較大，油麻可增至2～4圈。打麻時(shí)應(yīng)由下向上依次打?qū)?，并打平整，不得出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。
9、石棉水泥封堵填料：
①、估算填料用量：石棉水泥拌合填料拌合完成后需在1小時(shí)內(nèi)完成封堵工作，最好是隨用隨拌，因此必須根據(jù)套管與穿管間隙計(jì)算填料用量，
V=（πD12/4-πD22/4）*1.2
D1——套管公稱直徑、D2——穿管公稱直徑，1.2為考慮打?qū)嵉南禂?shù)
②、填料配置：水泥采用高標(biāo)號（水泥標(biāo)號不低于425號）硅酸鹽水泥，石棉絨和清潔水；石棉絨與水泥的重量比為30～20%，水占水泥重量的20%，加水要適量，拌合好的填料用雙手緊握不出水或稍有水滲出，松手后拌合物會散開。
③、填料拌合：準(zhǔn)備直徑0.8～1米左右的塑料盆，先放入干燥清潔的石棉絨，整理石棉絨，使其松散柔軟成絮狀，按重量比加入水泥，在無水狀態(tài)下反復(fù)攪拌直至石棉絨與水泥完全混合均勻，然后在混合物中淋水，并用手反復(fù)攪拌使石棉濕潤，反復(fù)試驗(yàn)直到混合物用手緊握時(shí)成團(tuán)，離地面1米高處掉下時(shí)成散狀物時(shí)填料拌合完成。
④、填料封堵：石棉水泥拌合填料拌合完成后在1小時(shí)內(nèi)（最好是隨伴隨用）完成封堵工作，兩人操作，一人填塞填料，一人用鏨子搗實(shí)，填料按厚度均勻分三次填塞三次搗實(shí)，最后在套管兩側(cè)用鏨子和榔頭均勻打?qū)崱?/span>
10、濕養(yǎng)護(hù)：剛剛打好的接口不允許直接浸泡在水中，也不能受震動。用濕泥土或濕草繩纏繞在套管口上，并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)3～5天，每天澆水2～4次。
五、結(jié)束語
上述措施實(shí)施后，很好的的解決了穿墻管封堵過程中出現(xiàn)的各種困難，達(dá)到很好的防滲漏效果，取得了很好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
剛性防水套管封堵接口除采用石棉水泥接口外，還可以采用膨脹水泥接口，如自應(yīng)力水泥砂漿接口（在硅酸鹽水泥中加入礬土水泥和二水石膏CaSO4.2H2O混合而成）、石膏氯化鈣水泥接口（配合比，水泥：石膏粉：氯化鈣=10:1:0.5，水占水泥重量的20%）、鋁粉水泥接口（干粉配合比，水泥：石膏粉：石棉絨：鋁粉=84:11:4:1，液體拌加料加水和酒石酸，水占干料總重的22-26%，酒石酸CHOHCO2H占干料總重的0.12-0.2%）均屬膨脹水泥接口，其主要特點(diǎn)是操作簡便，勞動強(qiáng)度小，施工速度快。在實(shí)際施工中根據(jù)原材料情況適當(dāng)選用封堵材料，具體技術(shù)措施同上，不在贅述。
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